今年上半年以来，面对抗击疫情的严峻考验和复杂多变的国内外环境，作为中国缝制设备行业历史最为悠久的老牌国企，中国工业标准集团有限公司（以下简称“标准集团”）抢抓机遇，以“要为客户找产品，不为产品找客户” 的全新经营理念面对市场，危中寻机，力促企业向服务型制造转型，企业呈现出向好发展的积极效果。截至7月底，标准集团实现营业收入39456万元，同比增长15.25%；实现利润总额同比呈三位数以上增长，集团主营业务持续盈利，企业发展逆势而上，成为推动我国缝制机械行业复工复产，稳健运行的国企担当。

　　在标准集团临潼生产厂区内的中国缝制机械行业职业技能培训基地里，一场缝制单元基础专业技能理论知识考核刚刚结束，学员们又开始了实际操作的逐一考核。

　　负责培训管理的标准集团销售培训部部长秦晓东，手里拿着一摞试卷正准备批阅，他告诉记者：“为适应企业的转型发展，公司已经开展了多场专业技能培训。此次参加培训的都是来自一线生产车间，未来从事系统服务的转岗员工，他们自身具备一定的设备组装知识和经验，再加上系统的专业理论和技能培训，后续将成为企业为终端客户和市场提供系统解决方案和系统服务的新生力量。”

　　说起企业转型为客户提供系统解决方案，从事过技术研发、销售和培训管理的秦晓东特别兴奋，他打开一本厚厚的手绘图稿，一幅幅精美的设计图跃然纸上。“这些都是我最近结合客户需求设计的图稿。目前正在设计的这稿是为国内一家服装生产企业新建项目量身定制的。”

　　从每一条服装生产线的布局规划，到整个生产区域的物料传输和照明匹配，秦晓东从客户生产作业需求出发下足了功夫，做足了文章。一整套系统方案为客户高效合理生产作业提供了有力的一体化支撑。在这里，无论是面向员工的专业技能培训，还是聚焦客户的系统方案设计规划，都成为企业深化服务型制造转型，爬坡发展的“加速器”。

　　记者了解到，一直以来，平缝机、包缝机、绷缝机等系列工业缝纫机的研发、生产和销售都是标准集团引以为傲的发展主业，尤其在技术方面始终在整个行业都具有一定优势，引领行业的发展。近年来，随着行业的不断调整，标准集团缝制设备制造的规模也逐步萎缩，企业经营压力不断加大，发展面临前所未有的挑战。

　　如何能突破已有限制，在危中觅机，变中开局，标准集团党委书记、董事长李宏安已有明确的定位。“摆脱困境最有效的方式就是要主动握住客户的手，转变发展观念，为客户提供系统解决方案。”标准集团党委书记、董事长李宏安说。

　　“握住客户的手”就意味着要彻底打破人的固有思维。李宏安提出了“要为客户找产品，不为产品找客户”新理念，并通过推行“044”管控模式，通过“归零赛马”、“摘标对赌”、“订立军令状”等多种形式，不断激发企业内生动力，提升管理团队的市场意识、目标意识、责任意识、担当意识，推动企业向着服务型制造迈进。

　　自主研制N95全自动口罩机，就是标准集团在全球抗击疫情的大环境中，主动去握住客户的手，为客户提供系统解决方案的一个有益实践，也进一步打开了标准集团成为服务型制造企业的发展新局。截至目前，标准集团已经市场和客户交付了近700台套的N95口罩机、超声波粘合机、热风机等防疫物资生产设备，不仅及时满足了防疫物资生产所需，为企业上半年逆势发展和持续转型奠定了坚实基础。

　　“按照标准集团新的发展目标，我们在不断为客户找产品中，更加清晰地意识到企业转向服务型制造的紧迫与必要。”标准集团副总经理原增胜说。今年上半年，标准集团持续推进和实践向服务型制造的转型，在以环境与服饰文明的系统解决方案和系统服务为圆心的“1+7”模式下，为客户提供设备、工程、服务、运营、智能化、金融、供应链七大增值服务的发展新格局已初步形成。目前，标准集团已成功实践各类口罩、防护服等防疫物资生产设备及洁净化工程建设、技术指导、售后服务等系统方案解决和系统服务等；同时在缝制设备的智慧化物联、数据实时采集、AGV智能小车运输平台创新；汽车内饰领域自动化定制方案研发创新；以及网络技术、3D缝纫技术和图像识别技术、人脸识别技术与缝制设备的创新融合等领域取得突破进展。企业面向中高端领域，为客户提供自动化、智能化、网络化缝制设备、系统解决方案和系统服务的核心能力正在进一步夯实。

　　 “如今，秉持‘要为客户找产品，不为产品找客户’的经营理念，标准集团正持续转变发展观念，提升高端专业化系统解决方案能力。并依托上下游产业链条持续创造价值链，全力构建服饰与环境产业链生态系统，为行业客户提供集设备、工程、服务、运营、金融、供应链、智能化于一体的智慧、绿色系统解决方案。”李宏安表示。

编辑：经晓萃